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金属材料检测-镁合金化学成分分析
镁合金中化学成分分析是将样品制成屑状并用适当的酸溶解后,利用电感耦合等离子发射光谱仪,根据样品中被测元素谱线强度与浓度的关系,通过校准曲线,对镁合金产品的化学元素含量进行测定。检测结果可用于产品材料的牌号鉴别以及产品质量评价。更多 +
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金属材料检测-铝合金化学成分分析
铝合金中化学成分分析是将样品制成块状并打磨去除氧化层表皮或将样品制成屑状并用适当的酸溶解后,利用直读光谱仪或ICP,根据样品中被测元素谱线强度与浓度的关系,通过校准曲线,对铝合金产品的化学元素含量进行测定。检测结果可用于产品材料的牌号鉴别以及产品质量评价。更多 +
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金属材料检测-不锈钢化学成分分析
不锈钢中化学成分分析是将样品制成块状并打磨去除氧化层表皮或将样品制成屑状并用适当的酸溶解后,利用直读光谱仪、ICP、氧氮测定仪等,根据样品中被测元素谱线强度与浓度的关系或峰面积积分后,通过校准曲线或面积大小,对不锈钢产品的化学元素含量进行测定。检测结果可用于产品材料的牌号鉴别以及产品质量评价。更多 +
- [检测百科]分享:轴承套圈裂纹缺陷分析2024年01月09日 14:22
- 轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件,是由轴承钢经过锻造、退火、车削、热处理等工序加工而成的。要求轴承钢具有高而均匀的硬度、耐磨性以及高的弹性极限,因而对钢材化学成分均匀性、钢质纯净度、非金属夹杂物的含量级别和分布状态、碳化物的分布及其状态等要求都十分严格,因此轴承钢被视为是钢铁生产中要求最严格的钢种之一。
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- [检测百科]动车组夹钳螺栓断裂原因分析2022年05月17日 16:04
- 动车组制动夹钳紧固螺栓在安装过程中发生断裂。采用扫描电子显微镜、光学显微镜、电感耦合等离子体光谱仪等对断裂螺栓进行断口形貌、显微组织及化学成分检测与分析。结果表明:断裂螺栓化学成分、显微组织均未见明显异常;螺栓断面可见明显高温氧化痕迹和粗大晶粒轮廓,且局部晶界熔化,在圆角处与表面连通;原奥氏体晶粒内部和螺栓其他部位可见细小晶粒,结合螺栓制作工艺,可以推断该螺栓在热镦过程中因加热温度控制不当导致局部过烧。通过不同温度热镦试验,提出合理的工艺改进建议。
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- [检测百科]分享:TC18钛合金车削加工的切削力和表面粗糙度2021年12月15日 13:02
- 采用正交试验法对 TC18钛合金进行了车削试验,使用直观分析法、经验模型分析法和极差分析法研究了主轴转速、进给深度和切削深度对切削力和表面粗糙度的影响.结果表明:和进给深度、主轴转速相比,切削深度对切削力的影响最大,随着切削深度的增加切削力不断增大;进给深度对表面粗糙度的影响最大,
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- [检测百科]分享:压裂分隔工具用可溶合金的组织与性能2021年12月15日 09:17
- 组8个试样,试样尺寸如图1所示,试验温度为室温和120 ℃,拉 伸 速 度 为 1 mm??min-1.利 用 HBG3000型显微硬度测量仪进行布氏硬度测试,载荷为250kN,保载时间为30s.在模拟地层水中进行溶解试验,模拟地层水的配方(质量分数)为:蒸馏水+2.5%NaCl+0.3%CaCl2+0.
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- [检测百科]分享:11Cr3W3Co钢在不同温度下拉伸时的锯齿流变行为2021年12月09日 10:11
- 在应变速率为5×10-5~2×10-4s-1范围内以及不同温度(25~700 ℃)下对标准热处理态11Cr3W3Co钢进行拉伸试验,分析了不同温度下出现的锯齿流变行为.
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- [检测百科]分享:32Cr3MoVE渗氮轴承钢的高应力滚动接触疲劳性能2021年11月24日 09:44
- 对采用双真空熔炼制备的32Cr3MoVE 轴承钢进行表面渗氮处理,利用滚动接触疲劳试验机在4.5GPa高应力下研究其滚动接触疲劳性能,分析其滚动接触疲劳破坏机制.结果表明:试验钢的有效渗氮层深度为350μm,随距表面距离的增大,
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- [检测百科]分享:合金化学成分的测定方法2021年11月15日 13:28
- 由于许多原因,确定合金的确切化学成分是非常重要的,例如,当无法获得轧机测试证书或证书的有效性有问题时,可能需要验证关键部件是由正确的合金制成的。
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- [检测百科]分享:高强高韧低合金马氏体钢的静态软化行为2021年10月25日 10:46
- 以新开发的高强高韧20SiMn3NiA 低合金马氏体钢为研究对象,用热模拟试验机对其在900~1000℃进行了双道次压缩,应变速率为1.
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- [检测百科]分享:焊接电流对镍基铌复合堆焊层组织及性能的影响2021年10月21日 15:38
- 在材料表面强化领域,等离子堆焊技术依靠其低稀释率、高熔敷率等特点,广泛应用于工况条件较为苛刻的 机 械 耐 磨 零 件 表 面 强 化、熔 覆 技 术 等 领域[1G5].焊接电流是熔敷过程的一个重要工艺参数,决定堆焊的热输入量,进而影响到堆焊层的成型、显微组织及耐磨性能[6].
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- [检测百科]钢材维氏硬度如何检测与判定2021年09月30日 11:26
- 维氏硬度是由 Robert L. Smith 和 George E. Sandland 在 1921 年在 Vickers Ltd 工作期间开发的。它旨在替代已经建立的布氏硬度测试,但在更简单的范围内运行。
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- [检测百科]分享:梯度结构铜钨基碳化物复合材料的制备 及其高温压缩性能2021年09月15日 14:45
- 通过熔渗烧结法制备 CuW80合金,然后在1250 ℃下渗碳4h制备梯度结构铜钨基碳化物复合材料;利用材料试验机对渗碳前后合金进行了不同温度下的压缩试验,采用扫描电镜对其组织及压缩断口进行了观察,研究了温度对复合材料压缩性能的影响规律,并分析其失效机理.结果表明:复合材料的表面形成
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- [检测百科]分享:35CrMo钢螺栓在缩径加工时的断裂原因2021年09月15日 09:53
- 张本国 1,2,赵 健1,2,夏建生1,2,范利锋3 (盐城工学院1.机械工程学院;2.江苏省模具智能制造工程技术研究中心,盐城 224051; 3.内蒙古大学交通学院,呼和浩特 010070) 摘 要:利用化学成分分析、组织与断口观察、力学性能测试等方法分析了高强度35CrMo钢螺栓在缩径加工过程中的断裂原因.结果表明:35CrMo钢螺栓的断裂具有典型的脆性断裂特征;35CrMo钢组织的不均匀性导致其抗拉强度较低,在缩径加工的矫直工序中,当螺栓缩径部位的拉拔力较高时,螺栓断
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- [检测百科]分享:铁基粉末冶金零件常见生产缺陷的金相分析2021年09月10日 09:57
- 本文介绍了铁基粉末冶金零件金相试样的制备工艺及侵蚀液的选用,并利用金相手段分析了几种铁基粉末冶金零件中的缺陷.结果表明:在粉末冶金的混粉、压制、烧结、热处理等过程中,存储及生产工艺不当均会造成零件产生缺陷,通过金相分析的方法检验缺陷件并与正常件进行对比,
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- [检测百科]分享:0Cr18Ni9不锈钢板启裂韧度的测定2021年08月16日 13:12
- 参考 GB/T21143-2014多试样法设计试验,采用钝化线法和钝化区宽 度 法 测 定 了0Cr18Ni9不锈钢板的启裂韧度Ji,并利用声发射技术对试验过程进行了监测.结果表明:与钝化线法相比,利用钝化区宽度法测定的0Cr18Ni9不锈钢板材启裂韧度Ji
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- [检测百科]分享:电感耦合等离子体原子发射光谱法测定哈氏合金中Cr、Fe、Mn、Mo、Ni的含量2021年08月13日 15:31
- 哈氏合金(Hastelloyalloy)由Ni、Cr、Mo、Fe等元素组成,属于高等镍基合金,镍为面心立方结构,晶体学上的稳定性使得它能够比铁基合金容纳更多的合金元素[1]。哈氏合金作为高级镍基合金,在湿氧、亚硫酸、强氧化盐介质中都有优异的抗腐蚀性能[1],
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- [检测百科]分享:弹簧钢丝拉拔断裂原因分析2021年07月27日 13:47
- 运用断口分析、化学成分分析、金相分析、能谱分析以及力学性能试验等检测手段,对某65钢热轧盘条在拉拔成为弹簧钢丝过程中发生断裂的原因进行了分析.结果表明:热轧盘条显微组织中存在网状铁素体、晶粒粗大且不均匀以及较多的非金属夹杂物等缺陷是导致其在拉拔过程中发生断裂的主要原因.
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